豪魯啤酒設備廠家在9月份參加了青島啤酒設備展會，通過這次和參展人員溝通，小編更堅信精釀啤酒將是以后餐飲行業的發展趨勢，青島已經開始了精釀風暴。
經市場調研，現在的工業啤酒和扎啤已經不能滿足人們的日常需求，現在對啤酒的口感要求很高，像IPA，黃啤，白啤，紅啤等不同口味的精釀啤酒已經被越來越多的人認同。這里我們既然了解了精釀啤酒的市場，今天小編就給大家聊一聊精釀啤酒設備整個系統構成。
精釀啤酒工藝流程圖
（一）粉碎系統（雙擊了解更多粉碎系統詳情）
粉碎系統主要作用是粉碎麥芽外皮，暴露麥芽內部的胚乳并粉碎成更多、更小的可溶物質，以便生產更多的麥汁；保持麥皮的完整性，盡量使麥皮破而不碎；一般粉碎時間在30 分鐘左右。（一般我們采用對棍粉碎機，棍子之間間隙可以調節，關鍵點：材質、效果、效率）
粉碎機
（二）糖化系統（雙擊了解更多糖化系統詳情）
糖化系統直接決定生產力。也算是整套系統的發動機。合理選擇糖化系統的組合形式關系到未來的產能。糖化系統常見的分類：兩器兩體（糖化過濾鍋，煮沸漩沉鍋）；三器兩體（糖化，過濾，煮沸漩沉）；四器四體（糖化，過濾，煮沸，漩沉）。糖化加熱方式：電熱管加熱、蒸汽夾套加熱、還有一種內加熱器。
全自動兩器兩體糖化系統
發酵系統主要是用于發酵麥汁，發酵罐的特點：錐角60°偏于排酵母、有二氧化碳充氣裝置，可以在底部充氣有太棒能讓氣體均勻的融入酒業中；取樣閥、軸心閥門（可以調取酒位置），溫度表、灌頂有呼吸閥、酒花添加口（帶個等壓酒花添加裝置最好）溫度控制一定全自動。
（四）制冷系統
制冷系統主要作用是用于冷卻麥汁，冷卻的方式分為一段式冷卻和兩段式冷卻。一段式冷卻是利用釀造水一次性將（95°）麥汁冷卻至酵母接種溫度（約7°）；兩段式冷卻是兩段之間有夾層，第一段用自來水將麥汁冷卻至40~45°，第二段冷卻是用冷媒（乙醇或乙二醇溶液）將麥汁冷卻至7°左右。
（五）清洗系統（雙擊了解更多糖化系統詳情）
一般采用簡易CIP 消毒裝置，包含堿水罐，雙氧水罐，衛生級洗滌泵，衛生級管道及控制系統。操作簡單，靈活，能用于各種型號的小型啤酒設備。
清洗系統
（六）控制系統
控制系統采用PLC控制，觸摸屏集中顯示，也可采用C2105智能儀表單罐單控。
當然還有整套自釀啤酒設備不僅僅是這幾個系統簡單的構成，他還有很多的輔機，比如灌裝機，清酒罐，售酒機等等，如果您想了解更多的關于啤酒設備的詳情，請關注http://www.m.dwlin.net，或者來我啤酒設備廠考察.